名稱：壓力灌漿施工

灌漿施工要求：
1)定孔位、并進行復(fù)測。
2)鉆機與注漿設(shè)備就位，且應(yīng)就近安裝，注漿管線應(yīng)固定，不宜過長，一般為30～50mm，以防壓力損失。
3)鉆孔:①將鉆桿對準(zhǔn)所標(biāo)孔位，開孔鉆進至設(shè)計深度;②采用雙層管雙栓塞注漿施工時，鉆孔過程中通常采用優(yōu)質(zhì)泥漿進行護壁，或用套管護壁;③為防止鉆孔過程中大量泥砂涌出，鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝進行。
4)壓水試驗:對于鉆桿注漿，注漿前為檢驗土層的密實程度及孔之間的連通性，可用壓力小于注漿壓力的清水作壓力試驗。
5)插管、封填及提升套管:①對于單過濾管(花管)注漿施工，成孔后要先把過濾管設(shè)置在鉆好的土層中，再向管內(nèi)填砂。對于管與地層間所產(chǎn)生的間隙(從地表到注漿位置)用粘性土或注漿材料等封閉，以防注漿時漿液溢出地表。②對于雙層管雙栓塞注漿施工，成孔后要先插入套管，在套管中再插入外管，在套管與外管之間注入封填材料，然后將套管拔出。
6)安裝注漿管:①在確定注漿管內(nèi)無阻塞物后，即可進行注漿管安裝。為減少拔管時的阻力，在注漿管上可上防水板。②注漿管安放好后，在注漿管管口加上悶蓋，以防止雜物進入。用頂桿頂緊注漿管，緩慢地將套管拔出。
7)漿液配制:①按設(shè)計要求的水灰比用高速拌漿機拌和水泥漿液。水灰比可取0.6～2.0，常用水灰比為1.0。拌和漿液的水溫不得超過30～50℃。②當(dāng)注漿需要水玻璃時，要在濃水玻璃中加水稀釋，邊加水邊攪拌，并用玻美計測試其濃度。施工中采用的水玻璃玻美度為30～45。③將配制好的化學(xué)漿液和水泥漿液各送入攪拌式儲漿桶內(nèi)備用。
8)注漿:①先啟動注漿泵，通過注漿管路將漿液注入被加固的土體。②當(dāng)采用單過濾管(花管)注漿法施工時，應(yīng)從鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿，并在注漿孔上部先灌入封頂漿以封堵地面裂縫，防止冒漿、串漿，然后插入金屬花管注漿。封閉泥漿7d的抗壓強度應(yīng)為0.3～0.5MPa。③單過濾管(花管)注漿法注漿時，一般從上往下依次進行注漿。每注完一段，用水漿管內(nèi)的砂沖洗出，再進行該段注漿。反復(fù)上述操作，完成整個注漿段的注漿。④雙層管雙栓塞注漿法注漿時，將帶有花管和止?jié){塞的注漿芯管先插入注漿管孔底，接上注漿管路后，根據(jù)每次注漿段的長度，進行第一段注漿。第一段注漿完成后，漿芯管后退，進行第二段注漿，如此下去，直至整個注漿段完成。⑤注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿，并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄表，并應(yīng)及時對資料進行整理分析。⑥注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。⑦注漿順序應(yīng)按跳孔間隔方式進行，并應(yīng)采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。⑧提管、回填。注漿完成后應(yīng)立即拔管，若拔管不及時，漿液會把注漿管凝固住而造成拔管困難。拔管時宜使用拔管機。用塑料管注漿時，注漿芯管每次上拔高度應(yīng)為300mm;花管注漿時，花管每次上拔高度宜為500mm。拔出管后，應(yīng)及時刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后在土中留下的孔洞，要用水泥砂漿或土料填塞。
9)夏季施工時，在注漿體靜止時，不得將盛漿桶和注漿管路暴露于陽光下，以防漿液凝固。冬季施工時，對注漿管路、注漿泵和儲漿桶等應(yīng)采取保溫措施，以防漿液凍結(jié)。
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